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瀝青路質(zhì)量監(jiān)測重點
一、瀝青、改性瀝青出廠檢驗報告及進(jìn)場檢驗報告應(yīng)進(jìn)行核查。
1、核查瀝青材料出廠瀝青檢驗報告和進(jìn)場檢驗報告的項目是否齊全,檢測方法及結(jié)論是否正確。
2、核查瀝青材料的實際用量與出廠檢驗報告或進(jìn)場檢驗報告所代表的總量是否相符。
3、核查應(yīng)見證檢驗的瀝青、改性瀝青是否實施見證取樣送檢。
4、核查瀝青材料是否符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、熱拌瀝青混合料路面施工質(zhì)量控制要點。
1、施工前檢查各類材料和設(shè)備的準(zhǔn)備情況,材料包括集料、結(jié)合料等,設(shè)備包括生產(chǎn)、運輸、攤鋪、壓實等,并檢查設(shè)備的校驗資料。
2、重視試驗路施工監(jiān)理,督促承包人按試驗路確定的施工方法和工藝進(jìn)行正式路段的施工。
3、加強(qiáng)瀝青透層的旁站,清掃基層表面,噴灑水微濕表面并禁止任何車輛通過。
4、旁站瀝青混合料的生產(chǎn),混合料不得老化、滴漏及粗細(xì)集料顆粒離析。
5、檢查瀝青混合料的運輸。運輸設(shè)備數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)的數(shù)量、攤鋪能力、運輸距離相適應(yīng),形成不間斷供應(yīng)。
6、旁站瀝青混合料的攤鋪,作業(yè)應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪。
7、旁站瀝青混合料的壓實,壓實應(yīng)在攤鋪后及時進(jìn)行,不得等混合料冷卻后碾壓。
8、雨天不準(zhǔn)施工。
三、熱拌瀝青混合攤鋪過程質(zhì)量控制要點及檢驗項目。
1、攤鋪前,應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量,并按規(guī)定灑布透層、粘層瀝青或下封層;
2、檢查施工機(jī)械的數(shù)量規(guī)格、品種、功能、試運轉(zhuǎn)情況能否確保施工的正常進(jìn)行;
3、到達(dá)現(xiàn)場的瀝青混合料進(jìn)行外觀檢查:集料粗細(xì)、均勻性、離析、混合料應(yīng)均勻一致、無花白料,無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象;
4、檢查瀝青混合料到達(dá)現(xiàn)場溫度、攤鋪溫度、開始碾壓溫度、開放交通溫度;
5、控制碾壓速度、碾壓遍數(shù)、碾壓密實度(主要觀察碾壓后的輪跡);
6、檢查攤鋪厚度、彎沉值、平整度、寬度、中線高程、橫坡、井框與路的高差。
四、、瀝青砼路面施工質(zhì)量實測項目、檢驗頻率及檢驗方法
1、原材料質(zhì)量檢測
1)瀝青:
檢查方法:查出廠合格證、檢驗報告并進(jìn)場復(fù)驗;
檢查頻率:按同一廠家、同一品種、同一標(biāo)號、同一批號進(jìn)場的瀝青(石油瀝青每100t為一批,改性瀝青每50t為一批)每批次抽檢一次。
2)瀝青混合料所用的粗集料、細(xì)集料、礦粉、纖維穩(wěn)定劑等
檢查方法:觀察、檢查進(jìn)場檢驗報告;
檢查頻率:按不同品種產(chǎn)品進(jìn)場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗確定。
3)瀝青混合料:
檢查方法:測溫;
檢查頻率:全數(shù)檢查。
瀝青混合料馬歇爾試驗:(檢查方法:現(xiàn)場取樣試驗;檢查頻率:每日、每品種取樣一次);
2、壓實度
檢查方法:馬歇爾試驗;
檢查頻率:每1000平方取抽查1點。
3、面層厚度
檢查方法:鉆孔或刨挖;
檢查頻率:每1000平方取抽查1點。
4、道路彎沉
檢查方法:彎沉儀檢測;
檢查頻率:每車道、每20m測1點。
14、瀝青道路外觀檢查的項目、檢查的要求有哪些?
1、瀝青面層:
1)面層應(yīng)平整、堅實、無脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。
2)10t以上壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡。
3)接茬緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。
4)面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順,不得有積水現(xiàn)象。
2、側(cè)緣石、人行道:
1)側(cè)石、緣石必須穩(wěn)固,線直彎順,無折角,頂面應(yīng)平整無錯牙,側(cè)石鉤縫嚴(yán)密,緣石不得阻水。
2)側(cè)石背后填土必須密實。
3)人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定,灌縫應(yīng)飽滿,不得有翹動現(xiàn)象
4)人行道面層應(yīng)與其它構(gòu)筑物接順,不得有積水現(xiàn)象。
3、檢查井與收水井:
1)路面與井接順,無跳車現(xiàn)象。
2)收水井內(nèi)壁抹面平整,不得收殼,裂縫。
3)井內(nèi)無拉圾雜物,井圈及支管回填滿足路面要求。
4)框蓋完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。